賽伍技術(shù)董事長吳小平:“搗糨糊”搗出光伏背板世界第一

我們的業(yè)務(wù)，打個比方就是‘搗糨糊’�！辟愇榧夹g(shù)董事長吳小平如此比喻他一手創(chuàng)辦的公司。

    賽伍技術(shù)(603212.SH)是一家以膠黏劑為核心的薄膜形態(tài)的高分子材料企業(yè)——先買來薄膜和化學(xué)原料，再將自己生產(chǎn)的膠水涂在薄膜上，形成最終產(chǎn)品。其中，膠水的配方屬于“卡脖子”技術(shù)，而賽伍技術(shù)已經(jīng)掌握了這些神秘的配方。

    11年前，吳小平在蘇州吳江成立了賽伍技術(shù)，從名不見經(jīng)傳的小公司一步步成長為全球光伏背板的龍頭，還成功進(jìn)入電動汽車、變頻空調(diào)智能功率模塊散熱材料、OLED材料等多個原本被海外技術(shù)壟斷的領(lǐng)域，成為寧德時代、比亞迪、格力等知名企業(yè)的供應(yīng)商。

    今年，公司成功登陸A股，吳小平正在把“搗糨糊”的事業(yè)越做越大。

    全球冠軍的由來

    “光伏電池現(xiàn)在進(jìn)入大尺寸時代后，我們的主力產(chǎn)品KPf背板會明顯受益，因為功率高了，對背板的耐熱性要求更高，只有KPf背板能適應(yīng)�！眳切∑浇榻B賽伍技術(shù)迄今最成功的一個“配方”。

    通常，光伏背板由中間的PET薄膜和上下兩層覆膜構(gòu)成，以膠水粘接。過去，一些背板廠家為了省成本，把內(nèi)層昂貴的覆膜改成了熱塑型的烯烴類薄膜，這在吳小平看來是一種設(shè)計錯誤，因為這種薄膜的耐熱性不夠，對紫外線的抵抗能力也不強。

    賽伍隨即在世界上首創(chuàng)出一種新的氟皮膜技術(shù)，固化后耐熱能到220度，且不需要膠水粘接。相比之下，烯烴類薄膜的耐熱只有90-100度。

    “我們就靠著原創(chuàng)技術(shù)、原創(chuàng)品牌、原創(chuàng)產(chǎn)品的‘三原創(chuàng)’，變成了全球冠軍�！眳切∑秸f。如今，KPf已成了新一代背板的標(biāo)準(zhǔn)，市場份額占到全球的30%，且未來會進(jìn)一步上升。

    賽伍靠著原創(chuàng)技術(shù)坐穩(wěn)了背板行業(yè)老大的地位，但一種不需要背板的雙玻組件近年來異軍突起。早在2014年就預(yù)判到這一趨勢的賽伍，自那時就開始布局，并將之寫入中長期研發(fā)計劃。在全球率先發(fā)明了交聯(lián)型POE，繼而推動了整個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    “這就是為什么我們只花了兩年時間就能做到POE膠膜全球市占率第二的原因�，F(xiàn)在，公司也在積極布局POE擴產(chǎn)�！眳切∑筋A(yù)計，這塊業(yè)務(wù)還能實現(xiàn)大幅度增長，考慮技術(shù)革新和產(chǎn)能進(jìn)一步提速擴大的可能，毛利率、凈利率都能實現(xiàn)節(jié)點突破。

    而在代表光伏未來技術(shù)方向的異質(zhì)結(jié)電池組件領(lǐng)域，公司也儲備好了一項“黑科技”材料，正在一線組件廠的試驗線上試用�！斑@項‘黑科技’是4年前受異質(zhì)結(jié)電池組件工藝和設(shè)備的世界領(lǐng)導(dǎo)者——瑞士Mayer Bouger公司委托開發(fā)的，也是賽伍在5年前為建立長期優(yōu)勢而制定的中長期研發(fā)諸項目中的一項�！眳切∑秸f。

    據(jù)他透露，該技術(shù)的性能正不斷改善，毛利率也比較高。未來一旦異質(zhì)結(jié)技術(shù)普及，公司也將是獲益者。

    格力自主化制造的幫手

    賽伍技術(shù)還是全球第一家發(fā)明背板維修材料并已有交貨實績的企業(yè)，具備了整個光伏系統(tǒng)的維修材料，目前正陸續(xù)遞交國際專利。

    另一個潛力巨大的市場是輕量化組件市場。在吳小平看來，這是一塊高達(dá)30吉瓦體量的“處女地”。因承重原因，瓦楞鋼板屋頂無法安裝普通的光伏組件，而全世界的瓦楞鋼板廠房數(shù)不勝數(shù)，甚至印度、非洲、東南亞很多地方連普通屋頂也都用瓦楞鋼板。

    所謂輕量化，就是放棄玻璃，改用一種能承受冰雹打擊、吸收沖擊能的特殊薄膜來做組件面板，并配以特殊的封裝膠膜和背板，其成本比普通組件略高。

    “我們準(zhǔn)備把它變成針對特定細(xì)分市場的高利潤業(yè)務(wù)，但我們不打算賣材料，也不會和客戶去搶市場。”吳小平說。

    除了光伏外，賽伍研發(fā)的高分子材料還可應(yīng)用于IGBT逆變器。其中，大功率的應(yīng)用主要在電動汽車變頻模塊領(lǐng)域，小功率的應(yīng)用主要就是變頻空調(diào)。

    格力電器是靠變頻空調(diào)起家，賽伍為格力自主化制造提供了一個關(guān)鍵的核心部件——智能功率模塊元件，其表面既要能導(dǎo)出電流，又要能快速散發(fā)熱量，這主要靠中間的膠粘劑來實現(xiàn)，既能實現(xiàn)絕緣又能導(dǎo)熱。

    “國內(nèi)企業(yè)大多是在關(guān)鍵材料領(lǐng)域被‘卡脖子’。我們給格力打造了一條生產(chǎn)線，幫助企業(yè)搞定這一核心部件�！闭f到這里，吳小平自豪之情溢于言表。

    持續(xù)增長的秘密

    “我們這個行業(yè)的經(jīng)營秘訣就是靠產(chǎn)品的種類多，是典型的同心圓戰(zhàn)略——技術(shù)平臺只有一個，但應(yīng)用可以無限展開�！眳切∑秸f。

    這也是賽伍研發(fā)的高分子材料可從光伏背板延伸至變頻空調(diào)、動力鋰電池甚至OLED領(lǐng)域的關(guān)鍵。

    他透露，賽伍從一開始就做對了兩件事：一是有意圖、有戰(zhàn)略地逐步豐富技術(shù)平臺�！斑@個平臺很重要。企業(yè)的競爭核心是速度的競爭，有了平臺后就能快速反應(yīng)，等你產(chǎn)生需求再去尋找技術(shù)那就晚了�！�

    “二是做了一個非常好的Portfolio，即投資組合。”吳小平說，公司三分之二的研發(fā)方向都在非光伏業(yè)務(wù)上，而穩(wěn)固的光伏業(yè)務(wù)可為此提供現(xiàn)金流支撐。有了資金和技術(shù)平臺，公司把70%的資源投在中期項目上，這就是未來明星——如汽車材料、OLED材料等。兩年后，這些又可能會帶來較好的現(xiàn)金流。

    此外，公司還把30%的研發(fā)費用投入長期項目，“我們的輕量化組件、格力的智能功率模塊散熱材料都是5年前就投下的研發(fā)�！�

    在他看來，真正的持續(xù)增長型企業(yè)，其經(jīng)營必須是戰(zhàn)略型，不能是條件反射型。賽伍在每個成長節(jié)點都領(lǐng)先其他企業(yè)，就是中長期計劃和技術(shù)平臺起的作用——主動的持續(xù)增長。

    據(jù)他介紹，公司的研發(fā)投入占比達(dá)3%，每年都要投入六七千萬元，研發(fā)人員現(xiàn)在就有80余人，年底要增加到100人。

    “我對員工下過一個令，不允許簡單拷貝，否則人就會懶惰，不愿意思考。一家企業(yè)如果只是拷貝、跟隨，會造成企業(yè)文化就是跟隨文化�！眳切∑秸f，“原創(chuàng)是賽伍成長的根基�！�

    吳小平多次提及世界級巨頭3M公司。他說：“在我們這個行業(yè)，追求經(jīng)營模式并不都要去尋找像背板這種大型產(chǎn)品，背板市場的全球規(guī)�？赡苡�60億元，在我們涂布行業(yè)算是大的了，但3M公司一年的銷售額就是2300億元�！�

    打造中國的3M，這可能是吳小平從未宣之于口卻長埋內(nèi)心的“小目標(biāo)”。11年前開始的這場創(chuàng)業(yè)就是朝這個小目標(biāo)邁進(jìn)的一小步�！爱吘谷思�3M干了100年了，我們才只有11年�！彼�笑著說道。

    （上海證券報）

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責(zé)編：ZB